Page 40 - Cloches
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e la « tête » qui recevra les anses nécessaires à la suspension du
battant.
Une fois la chape terminée et séchée, elle sera séparée de l'ensemble et
gardée avec précautions. La fausse cloche sera alors cassée et la chape
reposée laissant un espace vide entre le noyau et elle. Dans cet espace le
métal fondu sera coulé. Naîtra alors la future cloche qui attendra deux
jours voire plus, avant d’être libérée (temps nécessaire pour le
refroidissement). Les bourdons attendront quatre jours.
Lors de la fonte, le métal est porté à 1300 °C. Aux siècles derniers, 12
stères de bois étaient nécessaires pour une cloche d'église. On travaillait
10heures durant.
Avant la livraison de la cloche, les fondeurs doivent la limer et la lisser
avec du sable, faire le battant, vérifier la note fondamentale et les
partiels.
LES FONDERIES ACTUELLES
Il reste 4 fonderies en France encore en activité :
- Fonderie Cornille-Havard (Paul Bergamo, directeur général) à
Villedieu-les-Poêles dans la Manche.
L’atelier a été construit en 1865. Les fondeurs s’y sont, peut-être
installés au XIIe siècle sous Henri 1er Beauclair (jeune fils de Guillaume
le Conquérant). La ville était située au carrefour d’une route amenant
l’étain de la Cornouaille anglaise et d’une autre amenant le cuivre de
la péninsule ibérique ou des pays nordiques.
En 2013, huit cloches produites par cette fonderie ont trouvé leur
place à la Cathédrale Notre-Dame de Paris.
- Fonderie Bollée associée à la fonderie Voegelé. Il existe toujours
deux bâtiments : un à Saint-Jean-de-Braye près d’Orléans (fonderie
Bollée) et l’autre à Strasbourg (fonderie Voegelé) mais les cloches
sont coulées, aujourd’hui, à Strasbourg.
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battant.
Une fois la chape terminée et séchée, elle sera séparée de l'ensemble et
gardée avec précautions. La fausse cloche sera alors cassée et la chape
reposée laissant un espace vide entre le noyau et elle. Dans cet espace le
métal fondu sera coulé. Naîtra alors la future cloche qui attendra deux
jours voire plus, avant d’être libérée (temps nécessaire pour le
refroidissement). Les bourdons attendront quatre jours.
Lors de la fonte, le métal est porté à 1300 °C. Aux siècles derniers, 12
stères de bois étaient nécessaires pour une cloche d'église. On travaillait
10heures durant.
Avant la livraison de la cloche, les fondeurs doivent la limer et la lisser
avec du sable, faire le battant, vérifier la note fondamentale et les
partiels.
LES FONDERIES ACTUELLES
Il reste 4 fonderies en France encore en activité :
- Fonderie Cornille-Havard (Paul Bergamo, directeur général) à
Villedieu-les-Poêles dans la Manche.
L’atelier a été construit en 1865. Les fondeurs s’y sont, peut-être
installés au XIIe siècle sous Henri 1er Beauclair (jeune fils de Guillaume
le Conquérant). La ville était située au carrefour d’une route amenant
l’étain de la Cornouaille anglaise et d’une autre amenant le cuivre de
la péninsule ibérique ou des pays nordiques.
En 2013, huit cloches produites par cette fonderie ont trouvé leur
place à la Cathédrale Notre-Dame de Paris.
- Fonderie Bollée associée à la fonderie Voegelé. Il existe toujours
deux bâtiments : un à Saint-Jean-de-Braye près d’Orléans (fonderie
Bollée) et l’autre à Strasbourg (fonderie Voegelé) mais les cloches
sont coulées, aujourd’hui, à Strasbourg.
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